管材淬火熱處理設備是目前銷售較好的設備,主要用于工件淬火熱處理。對淬火過程中的工件淬火熱處理應有一定的認識,對工件淬火的深度即淬火層的深度有一定的要求。如今,廣東海瑞拓自動化有限公司的其它也不多說,就說說工件采用管材淬火熱處理設備進行淬火,其淬硬層厚度對工件力學性能的影響。

本公司研制的海瑞拓自動化管材淬火熱處理設備已多次對工件進行了熱處理試驗,多項試驗結(jié)果表明,感應淬火后的力學性能與淬硬層深度密切相關(guān)。一般情況下,隨著淬硬層深度的增加,其抗拉、抗彎、抗扭強度也相應提高,但沖擊韌性卻隨著深度的增加而降低。同樣,疲勞強度也是一樣的。通常認為,隨著熱處理設備管材淬硬層深度的增加,疲勞強度的極限也增大,達到一定的厚度后,強度增長較慢。有人認為,影響疲勞強度的淬硬層存在可靠的層深。

結(jié)果表明,由于淬火時所用的單位表面功率不同,從而影響到淬硬層和過渡區(qū)的應力分布和強度大小。由于管材淬火熱處理設備功率和頻率不合適,淬硬層深度不斷增加,極易造成金相組織粗化甚至過熱,從而降低疲勞極限。另外淬硬層很深,在較深的情況下,表面有利的壓應力會繼續(xù)增加。

管材淬火熱處理設備感應淬火時,不同的淬硬層深度對殘余應力(大小和分布)、強度和塑性韌性有較大影響。通常情況下,淬硬層深度增加,其強度指標也隨之增加,但在超過一定數(shù)值后,強度升高的趨勢變緩。和一般淬火一樣,隨著強度的增加,塑性會逐漸降低。區(qū)別在于感應淬火降低的幅度較小。
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