高頻焊機生產(chǎn)廠家再結(jié)晶退火處理方法

高頻焊機生產(chǎn)廠家再結(jié)晶退火處理方法。

高頻焊機生產(chǎn)廠家用的再結(jié)晶退火處理方法有三種:周期燃料加熱爐退火、保護氣氛罩式爐(電加熱)退火和可控氣氛連續(xù)爐退火。

(1)高頻焊機生產(chǎn)廠家的燃料加熱爐退火通常使用重油或煤氣作為燃料在室內(nèi)爐或通道爐中加熱退火。由于爐內(nèi)氣氛無法控制，鋼材表面會氧化脫碳。由于爐內(nèi)溫度不均勻，鋼的硬度和力學性能不穩(wěn)定。

(2)高頻焊機生產(chǎn)廠家罩式爐的退火爐采用電阻熱加熱，保護氣體通入爐內(nèi)。可避免鋼材表面氧化脫碳，力學性能均勻穩(wěn)定性比燃料加熱爐提高。但其電能單耗高，生產(chǎn)效率低。

(3)可控氣氛連續(xù)加熱退火，是軸承鋼的退火方法。高頻焊機生產(chǎn)廠家退火后，鋼材表面可實現(xiàn)無脫碳和少氧化，力學性能均勻穩(wěn)定。但由于設(shè)備投資大，生產(chǎn)效率低，成本高，主要用于成品鋼的退火處理。

綜上所述，高頻焊機生產(chǎn)廠家的三種軸承鋼冷拉材料的退火處理方法存在不同的問題。1982年成功開發(fā)并用于生產(chǎn)的感應加熱快速退火工藝和設(shè)備，可以更好地解決冷拉軸承鋼的中間退火問題。