線束端子灌錫難題：烙鐵不均、錫爐浪費？試試這個高頻加熱方法

在電子加工、線束組裝的場景里，端子灌錫是很常見的工序，可不少人在這一步總會遇到麻煩。最近就有粉絲咨詢，說給線束端子灌錫時，用烙鐵加熱總出問題 —— 烙鐵頭接觸端子的地方溫度高，沒接觸到的地方溫度低，錫液融化后分布不均，要么出現(xiàn)虛焊，要么端子邊緣掛不住錫；換成錫爐又太浪費，明明只需要給端子頭部灌錫，卻要把整個端子甚至部分線束放進錫爐，不僅消耗大量錫料，還容易讓多余的錫粘在線束上，后續(xù)清理起來特別麻煩。

如果想解決這兩個問題，不妨試試用海瑞拓高頻加熱機來做端子灌錫的加熱工具。它和傳統(tǒng)加熱方式的原理不同，是通過高頻感應讓端子自身發(fā)熱，不需要直接接觸，也不用整體浸泡，正好契合端子局部灌錫的需求。

更關鍵的是溫度可控和時間可控。操作時可以根據(jù)端子的材質（黃銅、紫銅、鍍錫端子等）和尺寸，在設備上精準設定目標溫度，比如黃銅端子設 230℃，鍍錫端子怕高溫損壞鍍層就設 210℃，設備會通過紅外測溫實時監(jiān)測端子溫度，一旦達到設定值就自動穩(wěn)定溫度，不會出現(xiàn) “溫度過高燒損端子” 或 “溫度不夠錫不融化” 的情況。加熱時間也能提前設定，到點后設備會自動停止加熱，避免因人工操作失誤導致加熱過度，保證每一個端子的加熱效果都一致。